煤矿用输送带整体带芯

发布时间：2020-03-06 00:40:25

煤矿用输送带整体带芯

1 范围

本标准规定了煤矿用输送带整体带芯（以下简称带芯）的型号和标记、技术要求、试验方法、检验

规则、标志、包装、贮存和运输。

本标准适用于煤矿用输送带整体带芯。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其***新版本(包括所有的修***)适用于本文件。

GB/T 4666-2009 纺织品织物长度和幅宽的测定

FZ 65003-1995 特种工业用股线物理机械性能试验方法

MT/T 154.1-2011 煤矿机电产品型号编制方法第 1 部分：导则

3 型号

型号依据 MT/T 154.1-2011 的规定，编制如下：

示例：M680 表示经向公称拉伸强度为 680N/mm 的煤矿用输送带整体带芯。

带芯型号共分为：M680、M800、M1000、M1250、M1400、M1600、M1800、M2000、M2240、

M2500、M2800、M3100、M3400。

4 技术要求

4.1 外观质量

带芯应编织均匀，表面整洁，编织边部挺直，不应有漏线、跳纱、油污、弯弓和霉变等现象。

5.2.2 试验步骤

按 GB/T 4666-2009 中 8.3 的规定进行。

5.2.3 结果表述

按 GB/T 4666-2009 中 9.2 的规定计算。

5.3 长度

5.3.1 仪器、设备

按 GB/T 4666-2009 中第 6 章及第 7 章的规定准备。

5.3.2 试验步骤

按 GB/T 4666-2009 中 8.2 的规定进行。

5.3.3 结果表述

按 GB/T 4666-2009 中 9.1 的规定计算。

5.4 层数

目测。

5.5 带芯的含棉量

5.5.1 试件制备

试件应从距织物边缘不小于 50mm 处裁取，长度和宽度均为 100mm，试件数量为 2。

5.5.2 仪器、设备

5.5.2.1 直尺：量程为 0mm～500mm，准确度为 1mm。

5.5.2.2 衡器：量程为 0g～500g，准确度为 0.1g。

5.5.2.3 试验台：台面平整光滑，宽度大于被测织物的幅宽，长度不小于 1m。

5.5.3 试验步骤

试验步骤如下：

a) 试件应在温度为(23&plu***n;2)℃，相对湿度为(65&plu***n;5)%的条件下放置 24h 后进行测定；

b) 测定时，将试件先顺经向拆取棉线和合成纤维，分别称取经向棉线质量及经向线总质量（棉和

合成纤维）；

c) 同样再拆取纬向棉线和合成纤维，且将棉线与合成纤维并股中的棉线拆取下来，分别称取纬向

棉线质量及纬向线总质量。

3MT317—201×

5.5.4 结果表述

5.5.4.1 记录每块试件经向棉线质量和经向线总质量并根据公式(1)计算经向含棉量。

Cj=mj/Mj×100% …………………………………………(1)

式中：

Cj ——表示带芯的经向含棉量,%；

mj ——表示带芯的经向棉线质量，单位为克(g)；

Mj ——表示带芯的经向线总质量，单位为克(g)。

5.5.4.2 记录每块试件纬向的棉线质量和纬向线总质量并根据公式(2)计算纬向含棉量。

Cw=mw/Mw×100% …………………………………………(2)

式中：

Cw ——表示带芯的纬向含棉量；

mw ——表示带芯的纬向棉线质量，单位为克(g)；

Mw ——表示带芯的纬向线总质量，单位为克(g)。

5.5.4.3 计算上述两组数据的算术平均值，结果修约至小数点后一位。

5.6 受力线拉伸强度及拉断伸长率

5.6.1 试样制备

试样应从距织物边缘不小于 50mm 处抽取 20 根，长度不小于 500mm 的经(纬)向受力线，在抽取

的过程中应保持样品完好不破损。

5.6.2 仪器设备及环境

按照 FZ 65003-1995 中 5.2.1 及 4.1、4.2 的规定准备。

5.6.3 试验步骤

按 FZ 65003-1995 中 5.2.2、5.2.3、5.2.6 的规定进行。

5.6.4 结果表述

按 FZ 65003-1995 中 5.2.4 和 5.2.5 的规定计算。

5.7 整体拉伸强度

5.7.1 试件制备

试件应从距织物边缘不小于 50mm 处裁取，长度和宽度均为 100mm，试件数量为 3。

5.7.2 测定步骤

将准备好的试件，从边缘起逐根拆点，即可求得织物在 100mm 长度内，经（纬）向的受力线根数，

该根数即为带芯的受力线经（纬）密度。

5.7.3 结果表述

应记录每块试件的经（纬）密度并计算其算术平均值，修约至小数点后一位。

随后根据公式（3）计算带芯的整体拉伸强度，计算结果修约至小数点后一位：

F=f×n×1/100 ………………………………………(3)

式中：

F ——表示带芯的经(纬)向整体拉伸强度，单位为牛顿每毫米；MT 317-201×

f ——带芯的经(纬)向受力线拉伸强度平均值，单位为牛顿每根；

n ——表示带芯的经(纬)向受力线密度平均值，单位为根每分米。

6 检验规则

6.1 出厂检验

6.1.1 带芯应由产品质量检验部门负责检验，并以 1000m 为一批（不足 1000m 视为一批）进行出厂检

验，检验合格并签发合格证后方可出厂。

重要项目

注：“√”表示进行检验；“—”表示不进行检验

6.2 型式检验

6.2.1 有下列情况之一，应进行型式检验：

a) 新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定；

b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c) 批量生产后，应每 2 年进行 1 次检验；

d) 产品停产 2 年后，***生产时；

e) 出厂检验结果与上次型式检验结果不符合时；

f) ***有关部门提出进行型式检验要求时。

6.2.2 型式检验项目见表 7。

6.2.3 型式检验的试样应从出厂检验合格的产品中抽取：抽样基数为 200m，全宽度样品抽取长度为 1m。

6.3 判定规则

6.3.1 符合以下任一条件的判定为合格：

a) 检验项目全部合格；

b) 重要检验项目一项不合格，取双倍试样对该项目进行复验后合格；

c) 一般项目不大于一项不合格。

6.3.2 符合以下任一条件的判定为不合格:

a) 重要检验项目一项不合格，取双倍试样对该项目进行复验后仍不合格；

b) 检验项目两项及以上不合格。

7 标志、包装、贮存和运输MT317—201×

7.1 标志

带芯端部及外包装布上应刷有明显的标志。标志应包括以下内容：

a) 产品标识及编号；

b) 产品型号规格；

c) 带芯长度；

d) 制造商名称；

e) 生产日期；

f) 其他。

示例：

□ □ □ □ □

生产日期

制造商名称

带芯长度，单位为米

产品型号规格，具体表示方法见本标准 3

产品标识及编号

7.2 包装

每条带芯应用塑料布包装，外套用麻袋或包装布捆牢，每个包装件上应清晰以下内容：

a) 生产企业名称；

b) 产品名称、型号规格、用途；

c) 生产日期、批号；

d) 产品数量（以自然米计）；

e) 出厂检验合格证。

7.3 贮存和运输

带芯在贮存和运输中，应保持清洁，避免阳光直射，受潮。防止与酸、碱、油类、增塑剂、溶剂等

影响带芯质量的物质接触，并距离热源 1m 以上。存放带芯的仓库应通风良好，室温不宜超过 40℃，相

对湿度不宜大于 70%RH。

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